混凝土路面施工常见问题 混凝土路面是用水泥混凝土板作面层的路面它是指以水泥混凝土板作为面层，下设基层垫层所组成的路面结构，又称刚性路面下面我为大家分享混凝土路面施工常见问题，欢迎大家阅读浏览一混凝土起皮 一现象 某工地反应混凝土路面出现起皮现象，现场查看路面存在浮浆层，经过振捣。

值得一提是混凝土面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆人员及其他动物在表面走动，要待一定强度后，才能允许在上面走动7伸缩缝混凝土切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在混凝土施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直伸缩。

1基层处理楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象基层干净无杂物，无积水2选料同一房间开间应按配花品种挑选尺寸基本一致色泽均匀文理通顺的板材进行预排编号，分类存放铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面的板块应做防水处理3。

耐磨混凝土地面做法是什么首先清理地面，进行地面找平，在找平层未干时均匀的撒上骨料其次进行边角加固地面磨平等工作，然后在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并填满填缝料最后用透明密封剂辊涂，电镘抹平，再进行抹光收光养护等工序耐磨混凝土地面施工注意事项一耐磨混凝土面层要采用HS。

1准备工作阶段 11建立施工监督部门，用来保管施工材料和施工设备，监督施工人员的效率，对于施工过程中出现的问题提出合理的解决办法12制定好施工流程计划2面层施工环节 摊铺 21在人工摊铺前，检查模板是否安装到位，尺寸是否达标22水泥混凝土倒入模板之后，适当插捣，使混凝土内的。

2面层施工混凝土路面主要就是支设模板和混凝土振捣两个过程模板正规的都是采用槽钢，振捣混凝土用的是振动梁，槽钢既是模板也是振动梁移动的导轨，施工速度比较快，平整度质量较好简易的话模板就是钢模板或者木模板都行，振捣混凝土采用平板振动器或者振动棒混凝土采用商品混凝土就没啥了，如果现场搅拌的话，比较繁琐。

细石混凝土铺后应用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平6撒水泥砂子干面灰砂子先过3mm筛子后，拌合干面水泥砂子=11，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平7第一遍抹压用铁抹。

按施工规范的规定设置当细石混凝土面层设计要求设置分格缝或分格条，应在铺设面层前按施工规范的规定设置当分格时，其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐。

碾压可以用压路机或者用打夯机人工打夯如果土质较差或者要求使用时间长或者路面要经常跑载货车，就要做路面垫层了垫层有很多种类，这要根据实际情况和当地材料情况确定种类和厚度，一般有灰土垫层乱石垫层水泥稳定沙砾垫层，这些垫层施工方法比较简单，就不一一描述 2面层施工 混凝土路面主要就是支设。

铺筑时卸料应均匀，布料应与摊铺速度相适应设有纵缝缩缝拉杆的混凝土面层，应在施工中及时安设拉杆三辊轴整平机分段整平的作业单元长度宜为20~30m，振捣机采用前进振动后退静滚方式作业，最佳滚压变数应经过试铺段确定2采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于375m，并选择。

问题关键两层混凝土不容易结合，易分层，易干裂，造成空鼓方法一底层砼上面拉毛或凿毛剔槽，洒水湿润，但无明水，3cm素砼采用细石砼，原浆收面加强养护，防干裂方法二面层和底层采用较高的一种标号砼，一次浇筑成型前提是设计同意变更。

4水泥砼面层原则上不应留置施工缝当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接槎处进行处理刷一层水泥浆，其水灰比为0405，再浇筑砼并捣实压平，不显接槎5养护和成品保护细石砼面层铺设后1d内，可用锯木屑砂或其他材料覆盖，在常温下洒水养护养护期不。

1原混凝土平台凿毛，注意大的石子不要剔除，用水冲洗，有条件的可以刷一层界面剂，这样成本高一些，或者直接凿毛用水冲洗感觉即可，保持凿毛面得湿润2模板支护，模板和原混凝土平台之间的缝隙，可以采用止水条堵住缝隙3混凝土浇筑，混凝土厚度只有10cm，可用平板振捣器振捣，注意靠近模板处得振捣4。

混凝土施工，需在搅拌时根据配合比加好相应的水泥和水等物料，并充分搅拌均匀严禁在面板混凝土上洒水或撒水泥粉，都会照成混凝土表面的配合比改变，更主要的是会影响混凝土表面质量在混凝土上洒水会造成水灰比过大，使混凝土表面起粉起砂撒水泥粉抹平，混凝土表面好看，但容易脱皮。